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水环真空泵常见的故障原因及处理
时间:2021-02-18 18:06:52 点击次数:

水环真空泵常见的故障原因及处理方法可以归纳如下:

一、真空度不足

故障原因

  1. 电机供电不足导致转速不够。
  2. 供水量不足。
  3. 叶轮与分配板之间的间隙过大。
  4. 机械密封破损导致漏水漏气。
  5. 叶轮磨损过多。
  6. 循环水排不出。

处理方法

  1. 检查供电电压是否在电机额定电压范围内,确保电机供电充足。
  2. 加大供水量,但需控制在正确范围内,避免电机超载发热。
  3. 调整叶轮与分配板的间隙至正常范围,通常在0.15—0.20mm之间。
  4. 更换机械密封以确保密封性良好。
  5. 更换磨损过多的叶轮。
  6. 检查出水口的管路,确保循环水能够正常排出。

二、启动不了或启动噪音大

故障原因

  1. 电机供电电压不足。
  2. 电机缺相运行。
  3. 泵长时间未用导致锈蚀。
  4. 泵内吸入杂物。
  5. 叶轮拖分配板。

处理方法

  1. 检查供电电压是否过低,确保电机正常供电。
  2. 检查电机接线是否牢靠,避免缺相运行。
  3. 如果泵长时间未用导致锈蚀,可添加除锈剂或打开泵盖去除锈迹。
  4. 打开泵盖去除吸入的杂物。
  5. 调节叶轮与分配板的距离,确保叶轮不会拖分配板。

三、电机过热

故障原因

  1. 供水量过大导致电机超载。
  2. 电机缺相。
  3. 排气孔堵塞。
  4. 叶轮拖动其他部件。

处理方法

  1. 减少供水量至正常范围,参照泵的使用说明书确定合适的供液量。
  2. 检查电机接线是否牢固,避免缺相运行。
  3. 检查排气口,确保排气孔畅通无阻。
  4. 打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙,避免叶轮拖动其他部件。

四、管道积水

故障原因

管道由于水汽分离设备的工作漏洞,产生水汽积流。

处理方法

  1. 定时对水环真空泵进行检查,重点注意进出气管道有无积水的情况,及时清理积水。
  2. 对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材,或将水气分离器管筒直径加粗,为水气分离提供更大的空间等,以减少水蒸汽积流。

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