结构与工作原理
- 基本结构：双级油润滑旋片式真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等部件组成。转子被偏心地安装在泵体内，转子槽内装有带弹簧的旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔）。
- 工作原理：当转子旋转时，旋片在离心力和弹簧张力的作用下与泵腔内壁保持接触。转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体。通过气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。
特点
- 高效稳定：双级设计使得真空泵能够在更宽的压力范围内高效工作，保证了稳定的真空度和抽气速率。
- 坚固耐用：采用优质材料和精密加工技术，使得真空泵具有较长的使用寿命和较低的故障率。
- 性能稳定：通过合理的结构设计和优化的工艺流程，保证了真空泵在各种工况下的性能稳定性。
- 低噪音：采用低噪音设计和精密加工技术，确保了真空泵在运行过程中产生的噪音较低。
- 油润滑系统：采用油润滑系统，不仅降低了摩擦和磨损，还提高了真空泵的密封性和使用寿命。
应用范围
双级油润滑旋片式真空泵广泛应用于电子、制冷、电光源、化工、医院、瓶胆、包装、脱水、干燥等行业。特别适用于需要高真空度和清洁干燥空气的场合。
技术参数
- 抽气速率：根据型号不同，抽气速率通常在4～100L/S（升/秒）之间。
- 极限压强：≤6×10-2Pa（帕），部分型号在气镇关闭时可达更低的极限压强。
- 极限真空：≤1.3Pa（帕），具体数值取决于型号和工况。
- 电机功率：根据型号和抽气速率的不同，电机功率也有所差异。
维护与保养
- 定期更换油封和油：按照使用说明书的要求，定期更换油封和真空泵油，以保证真空泵的正常运行。
- 清洁泵的内部：定期清洁泵的内部，去除积累的灰尘和杂质，保持泵腔的清洁。
- 检查泵的密封性：定期检查泵的密封性，如有损坏应及时更换密封件。
- 检查电源和控制器：定期检查电源和控制器的工作状态，确保其正常运行。
注意事项
- 不适用于抽除有害、有爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应的气体。
- 在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
- 油位应在油标中心，油位偏高会造成喷油，油位偏低会造成润滑不良。