真空泵的那些事儿：揭秘与故障解决

真空泵是用于从封闭空间中抽出气体以获得真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。以下从真空泵的工作原理、常见类型、故障解决和日常维护等方面进行详细介绍。

一、真空泵的工作原理

真空泵利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气，其基本原理是通过减少容器内的气体分子数量来降低压力，从而实现真空环境。根据工作原理，真空泵主要分为气体捕集泵和气体传输泵两大类。

二、常见真空泵类型

1. 旋片式真空泵
• 特点：结构紧凑、抽速快，适用于中低真空环境。
• 应用：实验室、小型工业设备。
2. 罗茨泵
• 特点：高抽速，但需要前级泵支持，通常与其他泵组合使用。
• 应用：高真空系统、工业生产。
3. 水环式真空泵
• 特点：结构简单、耐腐蚀，适合抽吸含水蒸气或粉尘的气体。
• 应用：化工、造纸、电力等行业。
4. 分子泵
• 特点：高真空度、无油污染，适用于对清洁度要求高的环境。
• 应用：半导体制造、科研领域。
5. 干式螺杆真空泵
• 特点：无油、耐腐蚀，适合抽吸腐蚀性或有毒气体。
• 应用：化工、医药等行业。

三、常见故障及解决方法

1. 真空度不足
• 检查并补充泵油，必要时更换新油。
• 检查各连接部位，修复漏气点。
• 检查泵腔和转子，更换磨损部件。
• 泵油不足或污染。
• 漏气（轴封、排气阀、进气口等部位）。
• 泵腔或转子磨损。
• 原因：
• 解决方法：
2. 泵运转中温升过高
• 检查并调整配合间隙，必要时更换密封圈。
• 确保冷却水供应正常。
• 配合间隙过大或磨损。
• 冷却系统故障（如冷却水不足）。
• 原因：
• 解决方法：
3. 噪音过大
• 更换轴承，补充润滑油。
• 检查齿轮啮合情况，必要时更换齿轮。
• 轴承损坏或润滑不足。
• 齿轮啮合不良。
• 原因：
• 解决方法：
4. 漏油
• 更换油封。
• 紧固管路，更换密封件。
• 油封损坏。
• 管路松动或密封不良。
• 原因：
• 解决方法：
5. 启动困难
• 检查电机和泵体，修复故障。
• 在热气体进入泵前加装冷却装置。
• 电机或泵体故障。
• 被抽气体温度过高。
• 原因：
• 解决方法：

四、日常维护与保养

1. 定期检查油位和油质
• 确保油位在油标中心，油质清澈无污染。
• 新泵工作100小时后应换油，之后根据使用情况定期更换。
2. 检查管路和连接部位
• 定期检查管路及连接处是否松动或漏气，确保密封可靠。
3. 清洁过滤器
• 定期清洗或更换进气口过滤器，防止堵塞。
4. 检查密封件和橡胶件
• 定期检查密封件和橡胶件的老化情况，必要时更换。
5. 注意使用环境
• 真空泵应在5°C~40°C的环境温度下工作，避免高温或低温环境。
• 防止在高湿度环境下使用，以免泵内结露。
6. 长期停用时的保养
• 长期停用时，应将泵全部拆开，擦干水分，涂上油脂后妥善保管。

五、选型注意事项

1. 根据工艺要求选择真空度
• 真空泵的工作压力应满足工艺要求，选型时真空度应高于设备真空度的半个到一个数量级。
2. 考虑抽气量
• 根据真空室容积和达到要求真空度所需时间，计算所需抽气速率。
3. 被抽气体的成分
• 如果被抽气体中含有水汽、颗粒或腐蚀性气体，应选择合适的泵型并加装辅助设备（如冷凝器、过滤器）。
4. 无油污染要求
• 如果设备对油污染有严格要求，应选择无油泵（如水环泵、分子泵）。